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是什么在重组中国软体家具行业?

作者:jiajuwang 来源:新浪家居
 
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[导读]软体家具制造业正处于前所未有的转型状态。外部市场变化和技术进步正在重塑制造企业的竞争格局,迎来充满变数和机遇的新时代。 各大生产地区的公司受这些变化的影响程度如何?在这种情况下,制造商面临哪些挑战?他们通 ...

软体家具制造业正处于前所未有的转型状态。外部市场变化和技术进步正在重塑制造企业的竞争格局,迎来充满变数和机遇的新时代。

  各大生产地区的公司受这些变化的影响程度如何?在这种情况下,制造商面临哪些挑战?他们通过什么计划确保公司未来的成功?

  为了解全球软体家具制造业的现状,力克与国际工业研究中心 (CSIL) 联合采访了一些来自中国、西、东和北美的软体家具制造专业人士。

  我们向他们了解以下方面的信息:

  • 技术在其生产流程中扮演的角色

  • 他们最迫切想要解决的问题

  • 他们克服挑战的策略

  这四个地区虽然有一些共性,但调查结果显示北美和西欧与中国和东欧存在差异。

 

  对于一般挑战

  • 为了应对这些挑战,西欧和北美的公司一般专注于流程优化、设计和产品开发及人员培训。中国和东欧的公司则更注重升级裁剪解决方案、流程优化和培训。

  • 实现更高效率是所有地区的首要任务,尤其是在东欧。

  • 77% 的调查对象表示,先进/自动化的技术至关重要,而且他们希望未来进一步开发利用此类技术。

  此报告将探索中国软体家具制造业所面临的具体情况,着眼于中国调查参与者如何评估技术的重要性。这次调查覆盖了驱使许多中国公司转变业务模式的经济、社会和政治力量,然后了解制造商对他们面临的最迫切挑战的评估,以及他们计划如何克服目前和未来的挑战。

  双速制造业?

  就声称已使用自动 (CNC) 裁剪解决方案的公司数量而言,中国制造商的数量紧跟东欧之后,排在第二位。但是,表示尚未在生产流程中使用自动化技术的中国调查参与者数量也是最多的 (17%),不过他们正在考虑如何做出改变。这些结果表明,中国有可能产生双速制造业。一个速度是指已熟悉 自动化技术的公司,另一个速度是尚未完成飞跃的公司。

  哪些变化在促使企业转型?

  全新的中国制造

  不断上涨的劳动力成本、“中国制造”标签低价和劣质的隐含意义和将中国转变为国内和国际制造王国的愿望已促使中国政府制定出“中国制造 2025”计划。 此计划旨在将大批量、低质量手工生产流程转变为具有更大增值的创新驱动型制造流程,以此重振中国制造业。虽然许多中国公司很久以前已经开始数字化转型,但政府还是将通过各种方法鼓励那些未转型的公司,以期转向智能制造,提高生产效率和产品质量。

  不断发展的消费者市场

  人口和经济变化正促使中国软体家具制造商重新调整业务优先级,集中力量开发日益繁荣的本地市场。中国已经成为全世界最大的软体家具消费国。一些预测显示,到 2020 年,中国的消费经济将增长大约一半,达到 6.5 万亿美元。此增长趋势背后的主要驱动因素包括:

  • 中产阶层和富裕家庭人数增多

  • 市场上出现了经济更自由、更有经验的新一代消费群体

  • 电子商务的作用越来越强大。

  存在大量增长机会

  除私人消费需求外,中国大陆日益增多的游客也将为制造商扩大市场份额创造机会。中国是全球第四大热门旅游目的地,去年共接待大约 5,690 万游客。为容纳越来越多的游客,到 2025 年,酒店客房数量预计将从现在的 250 万间增加到610 万间。

  办公家具制造是中国另一个增长市场。中国已经超越美国成为全球的办公家具制造龙头。仅考虑中国主要城市,2015 年预计会增加 278 万平方米的新办公空间,到2016 年预计将额外完工 418 万平方米。这些变化为面向中国市场生产软体家具的制造商创造了大量增长机会。但他们要克服哪些挑战才能将这些机会变成现实呢?

  是什么让中国制造商难以安睡?

  中国制造商面临的两个主要挑战是缺少技术工人和更快的交付速度。

  虽然缺少技术工人是这四个地区面临的共同问题,但它对中国公司(及其东欧同行)来说尤为麻烦,因为他们现在还是北美和西欧品牌的主要供应商。由于教育水平上升和年轻一代职业期望增高,公司更难以吸引和留住愿意从事手工业工作的工人。劳动力老龄化、从农村向城市迁移的速度变慢和来自其他行业的竞争压力使这一问题更加严重。同样困扰调查对象的另一个问题是交付速度要做到更快。仅在过去的短短四年间,全球范围的交付时间就平均缩短了 40%。对于以出口为中心的公司,与最终消费者之间的距离加剧了这一问题,这就意味着他们需要加快生产速度,以弥补运输占用的漫长时间。

  互联网的影响

  造成这种现象的其他因素包括:消费者愈加渴望更频繁地更新室内布置、宜家等“快家具”公司大行其道以及电子商务的扩张。电子商务销售额占软体家具总销售额的 10%,是发展最快的销售渠道。电子商务的井喷式发展已使消费者习惯于期待快速交付。这种趋势在最大的中国市场变得更加普遍人们总是期待次日就能送达。

  成本和竞争问题

  与劳动力短缺问题紧密相关的是劳动力成本增加,这个问题在调查中的得分比缺少技术工人的得分略低,为 2.8。对于想要削减成本的制造商来说,大量廉价劳动力是中国具有如此吸引力的主要原因之一。随着技术工人越来越难得,工人将能够继续要求更高的工资。

  竞争日益激烈在挑战量表中得分也是 2.8。在高度分散的中国软体家具市场,公司必须提出更低成本的方案并使其产品与大众产品区别开来,借此形成自己的竞争优势。国际和国内家具品牌正在抢夺中国越来越多中产阶层的注意力。同时,许多中国品牌也在向小城市扩张,以便为日益增长的中国消费者群体提供更多样化的软体家具。

  如何在全新的中国市场取得成功?

  为了克服这些挑战,调查参与者都为自己设定了哪些目标?

  数字化优势

  对于那些调查对象来说,高级裁剪解决方案是抵消劳动力短缺和劳动力成本增加后果的最佳方式。14% 的调查对象认为升级裁剪解决方案对提高效率十分重要,而四分之一的调查对象认为更好的裁剪解决方案对缩短产品上市时间和增加利润至关重要。使用包含防错设备和自动化流程的高级裁剪解决方案,这样在雇佣几乎没有软体家具制造经验的员工时,所带来的风险就更低。同时,在生产流程中应用先进技术的公司可以吸引通常更懂技术的年轻工人,这类人不喜欢工厂工作,认为这种工作太需要体力劳动。

  技术还为制造商带来灵活性,以此帮助他们更快、更高效地应对紧急订单、不断增长的定制需求和会影响产品上市速度的多样性水平。流程自动化也是通过削减非质量成本保持利润水平的必然方式。根据对软体家具制造商的采访,返工被拒工件每个月在时间、材料和劳动力方面造成的平均费用至少为 74,000 元人民币(10,000 欧元)高精度裁剪可消除这种不必要的支出。通过实施 Design to Cost(按成本设计)和 Design to Manufacture(按制造设计)方法,制造商能够在设计和开发流程中及早评估款式的盈利性和生产的可行性。使用 3D 虚拟原型制作和成本计算软件,将先进技术和更智能的流程融为一体,从而将对实物样品的需求减少 50%,提供更准确的成本估算,并将预生产时间缩短 50%。

  流程优化至关重要

  力图增加利润率的制造商认为实施精益生产实践是其商业战略的重要组成元素。总体流程优化也是得分较高的战略目标实现方式。 随着软体家具生产流程变得更加复杂(款式和款型更加多样,消费者对嵌入式和运动技术的需求日益增高),卓越运营对实现成功来说将更加关键。

 面向未来投资

  考虑到公司注重升级裁剪解决方案并希望以此实现目标,有人可能会认为调查对象会将未来投资计划重点放在技术解决方案。但是,几乎 30% 的中国调查参与者称他们未来几年计划将投资重点放在营销上面。 这一点和中国公司为了渗入竞争激烈的品牌意识型国内市场而打造品牌形象的追求相一致。他们必须恢复在国际市场上的形象,尤其是在进口货物依然被视为更高质量产品的中国市场。但是,在不断变化且竞争激烈的中国市场上,品牌意识并不等于品牌忠诚度。虽然消费者可能会被最大的品牌吸引,但质量和性价比依然是选择依据。在做出购买决定之前,中国消费者更多地依赖其他消费者的评价,因此,产品达到营销宣称的效果就更加重要了。

  利用技术获得竞争优势

  从一开始以来,变化一直是家具生产行业的常态。变化的步伐不断加快,适应变化的方式也是如此。注重技术的方法是开发和管理综合产品目录、方案范围、缩短交付时间,以及加速创新以提供客户需要的特性和功能。那些小心翼翼地投资端到端硬件和软件解决方案的公司及未来几年会这么投资的公司,将在战略上奠定应对当前和未来市场挑战的基础。

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